螺纹法兰的技术要求制作和突出特点

要求控制(control)曲率半径。对焊法兰是管件的一种,是指带颈的并有圆管过渡的并与管子对焊连接的法兰。它不易变形,密封好,应用广泛,适用于压力或温度大幅度波动的管线或高温、高压及低温的管道,优点是价格比较便宜,公称压力不超过2.5MPa;也用于输送价格昂贵、易燃、易爆介质的管路上,公称压力在PN16MPa左右。比如半径长度为1.5D,那么曲率半径必须在所要求的公差范围(fàn wéi)之内。由于这些管件大多数用于焊合,为了提高焊接质量,端部都车成坡口,留一定的角度,带一定的边,这一项要求也比较严,边多厚,角度为多少和偏差范围都有规定,几何尺寸上比管件多了非常多项。法兰表面质量和机械性能基本和管子是一样的。为了焊接方便,和被连接的管子的钢的材料品质是要相同的。

螺纹法兰的技术要求制作和突出特点

法兰内螺丝纹的设计:

1、在丝锥螺纹表面涂覆氮化钛涂层,可以显着提高丝锥的耐磨性、耐热性和润滑性。

2、适当加大丝锥铲背量。但应注意,如铲背量过大,在退刀时容易产生切屑塞进丝锥后角内的现象,且攻出的螺纹光洁度不佳。

3、选用较好的丝锥材料品质。在普通高速工具钢中加入特殊合金(alloy)元素,可以显着提高丝锥的耐磨性和韧性。

4、合理选择(xuanze)刀具热处理(chǔ lǐ)方法,以兼顾丝锥的硬度(Hardness)与韧性(toughness)。对焊法兰生产的对焊法兰在生产和制作时采用一定的技术参数和要求进行生产和使用,保证能够按照一定的方式和原理进行使用和推广,采用一定的工艺方式和原理进行生产和焊接,严格保证使用中的良好质量。

5、适当加大丝锥前角。平焊法兰分为两种:板式平焊钢制管法兰(Slip-On-Welding Plate Flange)和带颈平焊钢制管法兰(Slip-On-Welding Hubbed Flange)两种。但应注意,如丝锥前角过大,在退刀时容易造成丝锥崩刃和攻出的螺纹多棱。

螺纹法兰的技术要求制作和突出特点

法兰的制作突出点:

1、焊条使用时应保持干燥,钛(Ti)钙(Ca)型应经150℃干燥1小时,低氢(Hydrogen)型应经200-250℃干燥1小时(不能多次重复(repeat)烘干,否则药皮容易开裂剥落),防止焊条药皮粘油及其它脏物,以免致使焊缝增加含碳(C)量和影响焊件质量。法兰焊合时,受到重复加热析出碳化物,降低(reduce)耐腐化侵蚀 性和力学性能。焊后硬化性较大,容易产生裂纹。若采用同类型的焊条焊接,必须进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理(chǔ lǐ)。若焊件不能进行焊后热处理,则应选用铬镍(Ni)不锈钢焊条。法兰

2、为改善不锈钢(不锈耐酸钢)法兰耐蚀性能及焊合性而适当增加适量稳定性(The stability of)元素T、I、N、B、Mo等,焊接性较好一些,采用同类型的铬不锈钢(不锈耐酸钢)焊条时,应进行200℃以上的预热和焊后800℃左右的回火处理(chǔ lǐ)。若焊件不能进行热处理,则应选用铬镍(Ni)不锈钢焊条。

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